SAMSUNG ELECTRO-MECHANICS

サムスン電機は、2019年に「2025年までに廃棄物リサイクル率95％達成」という目標を策定し、リサイクル率の向上に努めています。四半期ごとの現場点検や法規制の変更事項の把握を通じて、廃棄物関連の課題に先制的に対応しています。また、資源循環の向上を図るため、社内での廃棄物排出点検や焼却用廃棄物の分別排出を徹底しており、再利用が難しい廃棄物については、毎月全社協議体を運営し、リサイクル方策の検討と改善を進めています。さらに、資源循環に対する従業員の意識向上を目的として、毎年教育および広報活動を実施しています。

廃棄物モニタリングおよび管理プロセス

サムスン電機は、廃棄物の発生から排出までの全過程をモニタリングしています。年間管理計画を策定し、廃棄物の種類に応じて分類・管理するとともに、委託処理業者を通じて適正に処理しています。新規プロセスの導入や既存プロセスの変更時には、廃棄物に関する事前の環境性評価を行っています。また、オフィスで発生する一般廃棄物については、素材別の分別排出を促進するために5段階の分別回収ボックスを設置しており、指定廃棄物については専用の密閉型回収ボックスを使用し、排出管理を強化しています。運搬中の流出事故を防止するため、排出時間を規定の時間帯に限定し、年1回以上、廃棄物処理業者を直接訪問して協力会社との共存・共栄および能力強化に取り組んでいます。

サムスン電機は、廃棄物の発生量を削減し、リサイクル率を高めるために、さまざまな取り組みを行っています。

廃棄物処理方法の改善

サムスン電機は、事業所内での焼却および埋立廃棄物のリサイクル拡大を目的に、廃棄物処理プロセスの高度化に取り組み、廃棄物を細分化して管理しています。国内事業所では、廃アルカリおよび廃酸を廃水処理薬品として再資源化しており、海外事業所では、建設廃棄物を道路用骨材やセメントなどの副資材として再利用しています。

使い捨て製品の使用削減

サムスン電機は、「使い捨て製品使用ゼロ」の実現を目指し、社内食堂やカフェ、休憩スペース「ヒムネバー」で使用していたプラスチック製容器やPET飲料を紙容器や缶飲料に変更しました。
また、テイクアウト用のビニール袋はリユース可能なエコバッグに切り替えています。さらに、2020年から水原市庁と協定を締結し、「自分を守り、世界を守る小さな習慣『ミラクルルーティン』」キャンペーンを通じて、社内で発生する牛乳パックを分別回収し、廃紙をトイレットペーパーに交換して、毎年社会的弱者に寄付しています。

資源使用の効率化

サムスン電機は、包装材寸法の標準化によって箱内空間を最適化し、輸送量を減らすことで廃棄物の排出削減に努めています。この取り組みは、顧客向け製品だけでなく、原材料協力会社および海外法人間での資材・製品にも適用されています。また、海外生産法人で使用する包装材については、輸送に伴う物流コストの削減を目的に、現地調達を原則としています。

サムスン電機は、「廃棄物のリサイクル率向上による埋立ての最小化で環境負荷を低減する」という戦略に基づき、全事業所で廃棄物ゼロ埋立て認証を取得しました。廃棄物ゼロ埋立て（ZWTL, Zero Waste to Landfill）の認証は、グローバルな安全科学企業であるULソリューションズ（UL Solutions）が、事業所で発生した廃棄物の再資源化比率に応じて付与するもので、プラチナ（100％）、ゴールド（99〜95％）、シルバー（94〜90％）などの等級が設けられています。企業の資源循環パフォーマンスを検証する国際的な指標として活用されています。サムスン電機は、認証の取得および維持のため、月次および四半期ごとに全社協議体を運営し、実績の検証を行うとともに、非リサイクル廃棄物の改善に努めています。

サムスン電機は、用水の再利用率向上計画を策定し、体系的に運用しています。排水として放流されていた濃縮水・洗浄水・放流水などを再利用することで、用水の再利用量を高めています。また、水処理設備の改善にも継続的に投資し、関連リスクの分析および水質基準の維持に努めています。取水から製造現場への供給までの全工程において、流量・圧力・水処理プロセスの稼働状態をモニタリングし、異常発生時には即座に対応することで、用水の無駄を最小限に抑え、効率的な運用を実現しています。断水発生時には、12時間以上使用可能な貯水槽を活用し、供給元の二重化などの対策を構築しています。また、事業所ごとの水資源状況を把握・分析し、改善が必要な場合には経営層へ報告した上で迅速に対応しています。

水資源使用削減活動

サムスン電機は、水資源が製品生産および事業運営に不可欠な資源であることを認識し、効率的な水資源管理と用水の再利用率向上に向けて継続的に取り組んでいます。特に、製造工程における用水再利用率を高めるため、国内外の事業所で再利用設備の拡充を進めています。

サムスン電機は、製造現場での排水発生時点から最終処理後の放流に至るまで、全工程をモニタリングしています。処理水の安定した水質を確保するため、定期的に社内分析を実施しており、必要に応じて外部機関による水質分析も行っています。水質汚染物質の濃度は、法的基準値に対して平均30％以内に抑えて管理しています。また、関連法規を定期的に把握し、規制強化に先手を打って対応しています。さらに、新技術の導入や施設への投資を通じて排水処理の効率を高め、処理水を事業所周辺の河川へ放流することで、地域の生態河川の乾燥化を防いでいます。

サムスン電機は、大気環境の改善および事業所における環境影響の最小化を目的に、最適化された防止設備を設置・運用し、大気汚染物質の処理効率を継続的に改善しています。特に、処理が難しい高濃度汚染物質に対しては、再生式熱酸化炉（Regenerative Thermal Oxidizer：RTO） を稼働させ、法的基準値に対して平均30％以内を維持しています。また、工場の増設計画に合わせて事前の環境性評価を実施し、汚染物質の排出特性に適した防止設備を設置・運用しています。大気防止設備については、モニタリングシステムを通じて運転状況をリアルタイムで確認し、問題点を即時に改善しています。さらに、微細粒子に関する自主協定を締結し、自社の改善計画を策定。大気排出および防止設備の点検、稼働率の最適化などを通じて微細粒子の排出量削減活動を推進し、政府の環境保全政策に積極的に貢献しています。

サムスン電機は、有害化学物質および高毒性物質を徹底的に管理し、安全で快適な作業環境の構築に努めています。国内事業所においては、「化学物質管理法」で定められた有害化学物質の取扱いに関する許認可を取得しています。また、購入するすべての化学物質について、購買前に化学物質管理システム（CMS：Chemical Management System）を通じて、法的規制との抵触の有無を確認しています。四半期ごとに代替物質委員会を運営し、危険物質の有害性を定期的に検討することで使用を制限しています。さらに、事業所で使用される高リスク物質を除去し、安全な物質への代替を進めることで、リスク低減に取り組んでいます。取り扱う化学物質の管理方法や有害性については、有害化学物質取扱者および従業員を対象に教育を実施しています。また、地域社会との共生を図るため、行政機関および化学物質総合情報システムへの届出義務を適切に履行しています。

化学物質管理プロセス

サムスン電機は、化学物質管理システムを通じて、取り扱う化学物質を対象に事前の安全性評価を実施しています。すべての化学物質は、安全性評価の承認を経た上で使用が可能となっており、危険度別の管理を行うため、有害性の高い化学物質を取扱制限物質として管理しています。また、化学物質の有害性・危険性に応じて従業員の健康を保護するため、規制物質審議委員会を運営しています。同委員会では、新規導入段階から発がん性・生殖細胞変異原性・生殖毒性を有するCMR物質（Carcinogenic, Mutagenic, Reproductive toxicity）に対して危険性評価を実施しています。高リスク物質と判断された場合には、物質代替、設備の密閉化、局所排気および自動化などの安全衛生対策・曝露防止措置を策定・実施しています。さらに、製造および研究部門を対象に、化学物質取扱設備の全数点検や、防護設備（自動化、密閉化、局所排気）の現況自己点検を実施し、定期的に性能確認および防護性能の維持管理を行っています。

安全性評価プロセス

サムスン電機は、事業所が所在する地域を中心に、生物多様性への負の影響を最小限に抑え、生態系の保全に貢献することを目指しています。政府機関と「生物多様性の保全及び持続可能な利用に関する共同宣言書」を締結し、その内容に基づいて社内の生物多様性保全方針を制定・運用しています。また、サプライチェーンに対しても行動規範に森林伐採禁止方針を適用し、森林保全に関する取り組みを拡大しています。さらに、森林伐採の抑制に向けて、事業所および周辺地域、近隣地域における森林伐採を最小化し、やむを得ない場合には再植林を通じて生態系の保全・回復に努めています。

生物多様性保全方針の基本理念および行動指針

森林伐採禁止ポリシー

サムスン電機は、森林破壊の根絶に率先して取り組むことにより、生態系の保護や気候危機への対応など、地球環境の保全に向けた取り組みを継続的に展開していきます。

サムスン電機は、韓国環境部が提供する国立生態院の「生態・自然度」データをもとに、国内主要拠点における生態自然度および絶滅危惧種の分布状況を把握しています。事業所の所在地は生態・自然度の管理区域には該当しませんが、近隣に生態・自然度2等級地域が位置しているため、周辺生態系への影響を最小限に抑えるよう努めています。また、毎年、外部の専門機関を通じて水原・世宗事業所周辺の河川における生態毒性を分析・モニタリングし、周辺生態系への影響を事前に把握しています。さらに、サプライチェーンにおける生物多様性活動を促進するため、協力会社行動規範に生物多様性および森林伐採禁止条項を適用し、保全活動の拡大と推進に取り組んでいます。サムスン電機は、生物多様性緩和の枠組み（Mitigation Hierarchy）に基づき、事業活動が自然に及ぼす負の影響を未然に防止し、影響が確認された場合にはその影響を最小化するとともに、影響を受けた生物多様性の回復に努めています。

原川里川（ウォンチョンリチョン）生態環境の改善

サムスン電機は、水原事業所近隣の河川である原川里川に放流される排水の浄化を通じて、生態環境の改善に取り組んでいます。水原事業所では、周辺生態系の保護のために使用済みの水を三段階にわたり浄化しており、このような浄化プロセスを経た排水の汚染濃度は、リアルタイムのモニタリングシステムによって管理されています。清浄な水質の排水が原川里川に流入することで、河川の浮遊物質濃度を約16％低減し、原川里川の乾燥化を防いでいます。今後もサムスン電機は、原川里川の生態系改善活動を基盤として、地域社会におけるさまざまな環境保全活動を拡大していく予定です。

小黃砂丘（ソファンサグ）生態系の保全

サムスン電機の世宗事業所が位置する忠清南道地域の小黃砂丘は、2005年より環境部によって絶滅危惧種、野生動植物、天然記念物などが生息する環境保全価値の高い地域として指定されており、西海岸で唯一、砂丘全体が損なわれずに残っている生態・景観保全地域です。サムスン電機は、小黃砂丘に生息する絶滅危惧種のアカガシラサギやクロツラヘラサギなどの鳥類、モレジチ（モウズイカ）やスナビギナ（ネズミモチ属）などの動植物および生態系の保全を目的として、錦江流域環境庁、保寧市持続可能発展協議会、忠南地域のサムスングループ各社とMOUを締結し、生態系撹乱植物の除去、生態探訪路の設置・補修などの活動を継続的に推進しています。